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造纸生产流程与环保技术应用手册

第1章造纸工艺原理与基础工艺

1.1浆料制备与配伍技术

浆料制备是造纸的核心环节，其核心在于“磨浆”，即通过机械力将纤维分散成浆。以软木造纸为例，需先将软木块在高压水射流中破碎成直径1-2mm的软木渣，再经磨浆机研磨成15-20目浆，此时浆料粘度约为20-30秒，需立即加入1-2%的助磨剂以防纤维结团。浆料配伍旨在平衡纤维分散度与纸张强度，需严格控制pH值。例如在制作再生纸时，若发现浆料分散性差，需向浆料中加入0.5-1%的木质素磺酸盐助溶剂，同时通过2-3分钟的高速剪切分散，使纤维间距缩小至20-30μm，以增强纸张抗撕裂性。

配伍过程需遵循“先加酸后加碱”或“先加碱后加酸”的原则，具体操作中需先向浆料中加入0.1-0.2%的酸度调节剂，使pH值降至4.5-5.0，再缓慢加入0.1-0.3%的碱度调节剂，使pH值回升至6.0-6.5，此过程需持续搅拌10-15分钟以确保酸碱反应均匀。配伍后的浆料需进行过滤脱水，去除未溶解的纤维和杂质。例如在棉短绒造纸中，过滤后浆料含水率应控制在40%-50%，若含水率超过60%，则需增加10%的脱水剂用量，否则后续抄纸时纸张易起毛。配伍过程中需实时监测纤维分散度，通常使用显微镜观察纤维间距，若间距大于50μm，说明分散不均，需重新研磨