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橡塑生产技术与设备维护手册（执行版）

第1章橡塑材料特性与质量标准

1.1常见橡胶与塑料的性能指标解读

橡胶的拉伸强度需通过莫氏（Mersmann）法测定，以毫米/分钟为单位，典型硅橡胶拉伸强度应控制在15-25MPa之间，若低于10MPa则视为不合格，直接影响制品的抗撕裂性能。橡胶的压缩永久变形率是评估材料回弹性的关键指标，测试需在23℃环境下进行，优质三元乙丙橡胶（EPDM）的压缩永久变形率应低于5%，若超过10%则会导致产品长期使用后出现永久变形。

塑料的密度是区分不同树脂种类的基础数据，例如高密度聚乙烯（HDPE）的密度应大于0.94g/cm3，而低密度聚乙烯（LDPE）的密度应小于0.93g/cm3，密度偏差过大将影响制品在模具中的放置稳定性。橡胶的撕裂强度测试需使用标准撕裂机，以牛顿/厘米为单位，丁基橡胶的撕裂强度应达到200N/cm以上，若低于150N/cm则说明材料内部存在微裂纹，无法承受动态应力。塑料的硬度（邵氏A或D标度）决定了加工难度和手感，通用塑料如ABS的标准硬度应控制在70-80°，若硬度过软（60°）易发生变形，过硬（90°）则加工时刀具磨损过快。

橡胶的硬度测试需使用邵氏硬度计，以ShoreA或ShoreD标度表示，天然橡胶的标准硬度应在70-85°之间，若硬度低