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2025年陶瓷生产与装饰工艺手册

第1章

1.1优质瓷土原料的分级与筛选标准

瓷土原料的分级核心在于根据颗粒细度、含铁量及有机质含量进行多维度量化，首先需测定原料全水分，将水分高于1.5%的土块剔除，确保后续干燥能耗降低且成品无瑕疵。②通过筛分机将原料按粒径分为超粗段（1.0mm）、粗段（0.5-1.0mm）、中段（0.25-0.5mm）及细段（0.25mm），其中细段占比需控制在5%-10%之间，以保证坯体表面光洁度。采用比表面积仪测试各等级土样的比表面积，优质瓷土比表面积应控制在3.5-4.5m2/g，若超过4.5m2/g需进一步破碎以提高吸水率，不足3.0m2/g则颗粒间结合力不足，易产生开裂。④进行酸度检测，将水样与1:1000盐酸混合，pH值应小于3.5，若pH值大于3.5说明含有过多碳酸盐，需通过酸洗或重选法去除，防止烧成时导致坯体膨胀不均。⑤化验室需定期抽检原料的含铁量，优质瓷土含铁量应低于0.5%，含铁量过高会严重影响釉面光泽度，需通过磁选机或浮选工艺进行富集处理。对原料进行有机质含量分析，有机质含量超过0.3%的土块需进行高温灼烧处理，以去除腐殖质，减少烧成过程中的收缩应力，确保成品器型稳定。

天然矿石的提纯工艺与杂质控制是决定坯体强度的关键，首先需对矿石进行破碎和磨矿，粒度控制在200-400目，以便后续浮