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模具设计制造流程规范手册

第1章总则与适用范围

1.1目的与依据

本章旨在确立模具设计制造全流程的标准化操作指南，确保从图纸评审、工艺规划、模具制造到试模调试的每一个环节均符合国家法律法规及企业内部质量管理体系要求，从而保障产品设计的完整性、模具制造的精度及最终产品的良率。依据依据包括《中华人民共和国标准化法》、《模具设计制造规范》（GB/T27947-2011）以及企业现行的《质量管理体系手册》，同时结合过往10年积累的500余条典型模具故障案例，形成具有针对性的执行标准。

本手册是指导所有模具设计人员、制造工程师、检验员及现场操作人员必须遵循的行为准则，任何偏离本规定的操作都必须经过特批，并在记录中注明原因。在编制过程中，我们参考了德国DIN标准中关于精密模具公差配合的章节，并结合国内主流注塑机（如海天、立创）的额定压力参数，将理论数据转化为可落地的作业指令。本手册特别强调“过程防错”（Poka-yoke）理念，强制要求在关键控制点设置防错装置，例如在合模力检测环节，若压力值超出设定阈值，系统自动锁定模具动作，禁止继续加工。

所有参与本流程的人员需签署《手册遵守承诺书》，承诺在工作中严格执行本章节规范，对于因违规操作导致的模具损坏或产品质量事故，将依据制度追究相应责任。

1.2术语与定义

模具（Mold）：指用于将原材料转化为成品的金属或非