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皮革生产与质量管理（执行版）

第1章皮革生产基础工艺与流程控制

1.1毛皮原料的预处理与清洗技术

进入车间的毛皮原料首先需进行分级筛选，剔除皮张表面有油污、血渍或污迹的“脏毛皮”，确保后续处理效率；②对皮张进行初步去毛处理，利用蒸汽或机械滚压去除表皮绒毛，使皮面平整光滑，为鞣制做准备；进行深度清洗，使用35℃-40℃的温热水配合中性洗涤剂，去除皮屑和残留油脂，水温过高会损伤真皮纤维，过低则无法洗净；④进行酸洗处理，将皮张浸泡在0.5%-0.8%的草酸或亚硫酸氢钠溶液中，以软化角质层，提高后续鞣制均匀度；⑤进行碱洗中和，通过1%-1.5%的碳酸钠或氢氧化钠溶液中和酸洗产生的酸性物质，防止皮张变硬或产生裂纹；最后进行水洗漂洗，直至皮张表面无泡沫、无滑腻感，并检测pH值控制在6.5-7.5之间，确保皮张酸碱度平衡。

1.2鞣制工艺原理及操作规范

选择与皮张等级匹配的鞣剂，如用铬鞣剂处理优质毛皮，需严格控制铬盐浓度在0.5%-0.8%之间；②进行预鞣处理，先使用0.5%的鞣剂溶液对皮张进行预鞣，使皮张初步定型并去除部分杂质；进行正式鞣制，将皮张浸入0.6%-0.8%的鞣剂溶液中，保持pH值在5.5-6.5的弱酸性环境，防止皮张过度硬化；④控制鞣制时间，一般毛皮鞣制时间为12-18小时，时间过长会导致皮面发暗，过短则鞣制