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Cause and Effects Matrix 因果矩阵mwcc6Sigma事务局第1页/共36页第一页，共37页。 目 的 Cause and Effects (CE)Matrix因果矩阵为流程图的后续关联作业 讨论CE Matrix的步骤 将CE Matrix和流程改善中的后续步骤相衔接 练习CE Matrix因果矩阵mwcc6Sigma事务局第2页/共36页第二页，共37页。 流程改善方法论步骤Ⅰ：流程量测规划项目并确认流程输入输出主要变量对于主要测量系统执行能力分析执行短期流程能力研究并评估控制计划control plan步骤Ⅱ：流程分析完成FMEA并评估 控制计划完成多变量分析并鉴别潜在的主要输入 重新检讨资料重点区分主要输入变量步骤Ⅲ：流程改善应用设计试验确认关键的输入决定最佳的操作程序更改 控制计划步骤Ⅳ：流程控制完成流程控制计划持续的确认流程稳定性和能力mwcc6Sigma事务局第3页/共36页第三页，共37页。 漏斗效应测量 MEASURE 分析 ANALYZE改善 IMPROVE控制 CONTROL30 +输入10-158 -104 - 83 - 6所有变量X’s找出显著因素找出主要因素找到关键因素X’s控制关键变量X’s关键的输入X’s Process Maps CE Matrix FMEAMulti-Vari studies Design of Experiments(DOE) Control Plansmwcc6Sigma事务局第4页/共36页第四页，共37页。 项目叙述Process Map流程图C E Matrix 因果矩阵初步的 FMEAMSA 测量系统分析流程能力研究Multi-Vari Studies 多变量分析测量MEASURE 分析ANALYZE改善IMPROVE控制 CONTROLDOE 试验设计(或其他改善方法)控制计划交接训练最终流程 能力研究项目责权移交最终项目报告项目追踪mwcc6Sigma事务局第5页/共36页第五页，共37页。 Cause and Effects Matrix因果矩阵 此为简易的Quality Function Deployment(QFD)质量功能展开矩阵，强调了解客户需求的重要性 以流程图为主要依据，使主要输入和输出 依据对客户的重要性来评价（打分）主要输出 根据与输出之间的关系来评价（打分）主要输入（顾客需求）相关联mwcc6Sigma事务局第6页/共36页第六页，共37页。 Cause and Effects Matrix输出 CE输出可以在FMEA及control plans作更深入的分析 CE输出可以作为Measurement Phase中流程能力分析的输入 CE输出可以作为control Plan 初步评估的输入mwcc6Sigma事务局第7页/共36页第七页，共37页。 Cause Effects Matrix步骤 1. 从流程图确认关键的顾客需求(输出) 2. 对每项输出排序并指定重要权数(1到10等级）3. 从流程图确认所有流程步骤和输入低相关性：输入变量（数量、质量等）的变化对输出变异的影响较轻微高相关性：输入变量的变化对输出变异有显著的影响4. 评估评估每个输入与每个输出之间的相关系数5. 将输出 与输入之间的相关 系数与其重要性权数之乘积相加mwcc6Sigma事务局第8页/共36页第八页，共37页。 输入输出喷漆外壳处理涂料类别主要类别溶剂浓度色彩涂料厚度涂料软硬样式表面处理输入输出订单登录电话线数传真速度Email方式产品价格产品可获性订单及时确认预定交货日订单号码非制造业Process Map范例mwcc6Sigma事务局第9页/共36页第九页，共37页。 流程图范例输入变量类型作业步骤输出变量输入变量类型作业步骤输出变量·脱脂浓度·脱脂温度·脱脂压力·热水洗温度·热水洗压力·防锈浓度·防锈温度·防锈压力·干燥温度·传送带速度·清扫频度·换水频度·下盖·上盖·壳体·脱脂剂类型·防锈剂类型部品清洗·材料供给·脱脂清洗·热水洗净·防锈·空气干燥·检查装箱CCCCCCCCCCCCCCCCC·部品清洁度·部品干燥度·部品外观·防锈效果·焊接电流·焊接电压·焊接时间·焊口电流·焊口电压·At流量·CO2流量·焊枪角度·焊丝对中·母材间距·作业技能·焊丝型号·上盖·壳体·导电嘴·焊枪·夹具·送丝装置·部品清洁度·焊机·配合间隙上盖焊接·调节电流·调节电压·调节时间·调节气体流量·检查焊机条件·确认上盖安装·压缩机推入·启动焊机·自动焊接·外观确认CCCCCCCCCCNCCCCCCCCNC·气密性·耐油压·焊接深度·焊接位置·焊缝外观