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造纸技术与环保处理手册（执行版）

第1章造纸技术基础与工艺流程

1.1造纸原料的预处理与分级

废纸回收是造纸工业的源头，回收废纸需先通过破碎、筛分和去墨工序去除杂质，确保纤维纯度达到90%以上方可进入制浆环节。在破碎与筛分阶段，利用振动筛将不同厚度的废纸按厚度自动分类，厚度小于0.3mm的碎纸直接粉碎，而厚度在0.3-1.0mm的纸张则进行二次破碎。

去墨工序采用水选法或化学溶剂法，将废纸中的油墨、胶黏剂分离，分离后的浆料需进一步进行脱水处理以去除多余水分。纤维分级是关键步骤，通过分级机将纤维按粗细程度分为粗纤维、中纤维和细纤维，粗纤维用于制浆，中纤维用于造纸，细纤维则作为造纸的填充剂。干燥处理是为了降低纤维含水率，防止后续制浆时发生霉变，通常采用气流干燥，将湿浆料温度控制在70-80℃，使水分降至15%以下。

分级后的纤维需进行储存，若储存时间过长，纤维会因氧化而变脆，影响后续制浆机的运行效率和纸张质量。

1.2制浆工艺与化学回收技术

制浆是将废纸转化为浆料的过程，核心在于分离纤维和去除杂质，常用的机械法包括打浆、磨浆和漂白，化学法则包括蒸煮、漂白和脱墨。蒸煮工序利用酸、碱或酶液将纤维从木质素中分离出来，典型的酸法蒸煮需控制pH值在4.5-5.5，以确保纤维完全分离且不损伤纤维结构。

漂白是去除纸浆中黑色素和色素的关键步骤，常用