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纸浆生产与造纸技术手册

第1章

1.1原料特性分析与入厂标准

纸浆生产的核心在于对纤维原料的精准把控，入厂前必须对原料的纤维长度、强度及灰分含量进行严格的理化测试，确保原料符合工艺要求。例如，对于软木（Pineus）原料，其纤维平均长度需控制在100-120μm之间，且纤维强度（TS）应不低于80N，同时灰分含量需严格限制在4.0%以下，否则会导致蒸煮效率低下。入厂标准不仅包含物理指标，还需结合原料的含水率、杂质分布及霉变程度进行综合评估，不合格原料必须予以退运处理。以松木（Pulpingwood）为例，其纤维长度分布图是判断原料质量的关键依据，若纤维长度不足50μm的短纤维占比超过15%，则视为不合格，需重新采伐或更换。

入厂标准还涉及原料的干燥状态，必须保证在干燥后的含水率处于工艺要求的范围内，通常软木干燥后含水率应控制在20%-25%之间，过湿会导致蒸煮热耗增加，过干则纤维易断裂。入厂检验过程中，技术人员需使用显微镜观察纤维形态，识别是否有虫蛀、霉变或物理损伤，一旦发现原料表面有黑斑或内部纤维结构异常，即判定为不合格品。入厂标准中的理化指标数据需参考最新行业标准（如ISO标准或各国造纸协会标准），不同树种对入厂标准的具体数值存在差异，必须依据具体原料种类制定对应的《入厂原料检验规范》。

入厂标准执行完毕后，原料仓内残留的合格原料需进行