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  • 2026-04-19 发布于江西
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纺织品生产与质量检验手册

第1章纺织品生产工艺流程概述

1.1纺纱工序技术要点

原棉的梳理与开松是纺纱的第一步,其核心在于利用蒸汽摩擦使纤维分离并去除杂质,操作时需严格控制蒸汽压力与纤维温度,确保纤维长度达到10-15mm并具备良好的可纺性,若开松不彻底会导致纱线强度显著下降。②牵伸工序通过高速旋转的牵伸机将纤维拉伸至10-15倍,使分子链沿纱线方向排列,此过程必须保持牵伸张力均匀,否则会造成纱线断头率上升或厚度不均,直接影响织造后的强力。并条工序通过多道并条机将短纤维并合成长度达20-30mm的长纤维,并去除短纤维,这是纺纱中提高纱线均匀度和强度的关键环节,并条机道数需根据原棉长度和纤维长度动态调整。④粗纱工序是将并条后的纱线进一步梳理、并合并制成粗纱,粗纱的断头率和整齐度直接决定纱线在织造中的抗拉强度,粗纱的捻度和蓬松度需通过精密控制来平衡,防止织造时纱线松散或硬结。⑤细纱工序是将粗纱卷绕成直径0.08-0.25mm的纱线,其核心是保持纱线在卷绕过程中的张力恒定,若张力波动会导致纱线夹纱或断头,且细纱的密度和捻度必须严格符合织造工艺要求。络筒工序是将细纱纱线卷绕成筒子,络筒的紧密度和筒子长度直接影响纱线的回弹性和储存稳定性,络筒机需配备自动张力控制装置,确保不同规格纱线的筒子长度一致,为织造提供稳定的原料。

1.2织造工序工艺控制

经纱的

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