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钨钼生产与质量检验手册（执行版）

第1章钨钼生产基础知识与工艺流程

1.1钨与钼的物理化学性质及冶炼原理

钨（W）是一种高熔点、高沸点、难熔金属，在标准状态下呈白色固体，熔点高达3410℃，沸点约4870℃，具有极高的化学惰性，在空气中能长期稳定存在，因此被称为“难熔金属之王”。钼（Mo）为银白色金属，熔点为2623℃，沸点5567℃，具有良好的导电性和导热性，化学性质相对稳定，但在高温下易与硫反应硫化钼，且极易被氧化黑色氧化物。

钨钼合金通常以钼粉或钼块形式加入钨矿中冶炼，钼不仅能作为合金元素提高钨的熔点、强度和抗氧化性，还能显著改善钨的脱硫能力，减少炉渣中的硫含量。冶炼过程中，钼的活性高于钨，因此钼的挥发损失和氧化损耗通常大于钨，需要通过精确控制温度、时间和炉渣成分来最大限度地回收钼资源。钨钼冶炼遵循“先熔钼、后熔钨”的原则，利用钼在液态钨中的高溶解度，在较低温度（约1700-1800℃）下先将钼完全熔解，再加入钨进行高温熔炼。

经验数据显示，若钼加入时机不当或温度控制偏差，钼的挥发率可能高达3%-5%，而钨的挥发率通常低于0.5%，因此工艺控制的核心在于防止钼的过早氧化和挥发。

1.2钨钼冶炼工艺参数设定

熔炼温度是决定冶炼成败的关键参数，钼的熔解温度约为1750℃，而钨的熔解温度约为1800℃，因此整体冶炼温度通常设定在1780-