高强螺栓终拧施工工艺流程.docxVIP

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  • 2026-04-19 发布于四川
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高强螺栓终拧施工工艺流程

一、作业准备

1.技术交底

项目部在终拧前48h组织专项交底,内容不再复述“规范条文”,而是把“扭矩系数随温度漂移曲线”“摩擦面滑移临界值”“超拧0.05°即报废”三条红线用A3彩打贴在操作手面前。交底记录不再走形式签字,而是由班组长复述一遍,技术员用手机录像存档,确保“耳朵+嘴巴”同时过脑。

2.环境确认

采用红外热像仪对节点区域进行扫描,板束温度低于5℃或高于45℃时暂停;湿度>85%时在摩擦面外圈贴一圈50mm宽吸水纸,30min内纸面出现明显水渍则判定为“结露风险”,立即用工业除湿机向下送风,30min后复测。

3.设备标定

电动扭矩扳手每日第一次上工前必须“二次标定”:先在公司中心实验室标定一次,运抵现场后再用现场校验仪复测,误差>±1%即停用。校验仪本身每季度送检,但现场留一份“比对杆”,比对杆由项目总工封存,任何人员不得调整,形成“双保险链”。

4.螺栓复验

终拧前24h从节点随机抽取5%(不少于3套)螺栓,用超声波轴力仪实测轴力,与理论值偏差>±5%时整批退场。超声波仪每次测量前需在标准试块上校零,试块与螺栓同批号、同炉号,避免“材料弹性模量漂移”带来的系统误差。

二、摩擦面二次处理

1.微锈判定

喷砂后若停放超过4h,用“硫酸铜点滴法”复检:滴一滴0.5%硫酸铜溶液,30s内若出现玫瑰红沉积,说明出现“新锈”,必须重新喷砂。

2.粗糙度量

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