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钢承板铺设施工工艺流程

一、前期准备

1.技术交底

项目经理部在收到设计图纸后三日内组织钢结构、土建、机电、装饰四方进行图纸会审，重点核对钢承板排版图与钢梁布置、栓钉位置、机电管线预留洞口、临时堆放荷载是否冲突。会审记录由技术负责人手写签字，扫描成PDF存入企业网盘，现场纸质版张贴在集装箱办公室外墙防雨橱窗内，任何人不得私自撤换。

2.材料进场验收

钢承板采用0.75mm厚、屈服强度≥345MPa的镀锌钢板，每批次随车附带第三方化学成分及力学性能报告。材料员、质检员、监理三方在卸车前完成“三对照”：对照炉批号、对照规格尺寸、对照锌层厚度（双面≥275g/m2）。抽检比例按每批5%执行，现场用便携式锌层测厚仪在板宽1/4、1/2、3/4处各测三点，任一点低于标准即整批退场。

3.堆放与防变形

钢承板按“人”字形叠放，层间用100×100mm木方隔开，堆高≤1.2m，坡度≥5°，防止雨水积存。场地硬化采用C15混凝土厚100mm，设2%双向排水坡，四周开挖300×300mm排水沟，沟底铺0.3mm厚PE膜防渗。夜间安排值班人员每两小时巡查一次，发现积水30分钟内抽排完毕。

二、测量放线

1.主控线移交

土建单位移交的1m标高控制点须经全站仪复测，闭合差≤2mm，否则由土建方重新引测。钢承板铺设前，用墨斗在钢梁翼缘上弹出板边线、搭接边线、栓钉中心线，三线间距允许偏差±