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生产车间5S管理制度

1总则

1.1适用范围

本规则适用于公司所有生产车间全域，包含生产作业区、物料暂存区、设备维修区、通道、员工休息区、卫生间、储物间、危化品存放区等所有属于车间管辖的区域，所有进入车间的人员（含员工、访客、供应商、外部检查人员）均需遵守本制度要求。

1.2实施目的

通过5S管理体系的落地执行，全面梳理车间现场空间，消除无效作业与浪费，降低设备故障率与质量不良率，消除现场安全隐患，打造整洁、有序、高效的生产作业环境，同时培养员工的规则意识与自律习惯，打造标准化的生产管理体系。

1.3责任体系

公司5S推进委员会：由生产总监、安环部经理、行政部经理、质量部经理组成，负责5S管理制度的审批、年度预算拨付、重大问题协调、月度检查与考核结果审定；

车间5S推进小组：由车间主任、5S专员、工艺员、设备管理员、安环员组成，负责本车间5S执行细则制定、培训组织、周度检查、问题整改跟踪、考核结果落地；

班组长：作为班组5S管理第一责任人，负责班组责任区划分、每日5S检查、班中巡检督促、问题整改落实、员工日常引导；

一线员工：负责个人工位责任区的5S执行，严格遵守5S管理要求，主动参与现场改善，发现问题及时上报；

协同部门：行政部负责5S物料采购、公共区域保洁管理，设备部负责设备清扫保养指导与故障维修，质量部负责不合格品判定与存放监督，安环部负责安全隐患排查与危化品存放管理