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纺纱织造与成品质量控制手册

第1章纺纱工艺控制

1.1原棉质量分级与预处理标准

原棉质量分级是纺纱生产的基石，依据国家标准GB/T4754，将原棉按含灰量、杂质含量及条支粗细等指标划分为优、良、中、次、差五个等级，不同等级原棉对应的纺纱设备与工艺参数需严格匹配，严禁使用低等级原棉强行生产高支数纱线。在预处理环节，必须严格执行“三轻一松”原则，即轧花机轧花速度、清选机转速、牵伸机转速及并条机牵伸速度要轻，同时保持松锭状态，以减少机械损伤和纤维断头，确保纤维长纤维率不低于95%。

预处理后的原棉需进行水洗与轧花，水洗温度控制在35℃-45℃，水洗时间不超过30分钟，并排尽浮尘，随后进行轧花，轧花机转速应调节至原棉条支的2.5倍，以保证纤维的均匀分布。清选工序中，清选机转速需根据原棉条支动态调整，一般设定为原棉条支的1.8-2.0倍，并采用“先轻后重”的轧花节奏，先轻后重可减少纤维损伤，提高纤维长度。牵伸工艺参数设定需遵循“先轻后重”原则，初始牵伸速度应比原棉条支慢15%-20%，待纤维稳定后逐步加快至原棉条支的2.0-2.2倍，防止纤维在高速牵伸下断裂。

并条工艺设置中，并条机转速应与牵伸速度同步调整，确保并条过程中纤维不断头，并条速度通常设定为原棉条支的1.5-1.8倍，以保证纱线结构的紧密性。

1.2原棉轧花与清选流程规范

轧花