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管廊止水带安装施工工艺流程

一、前期准备

1.技术交底

项目部在止水带安装前7天组织设计、监理、施工三方进行专项交底，重点明确变形缝位置、止水带型号、转角半径、搭接长度、允许偏差值。交底记录由技术员手写签字，扫描存档，禁止口头传递。

2.材料复检

橡胶止水带进场后，现场试验员按每批次500m为一组取样，检测拉伸强度≥10MPa、扯断伸长率≥380%、硬度60±5ShoreA；遇水膨胀止水带再检体积膨胀率≥220%。复检合格后方可拆封，拆封后12h内用完，避免紫外线老化。

3.基底精修

底板及侧墙混凝土在养护期满后，采用角磨机配金刚石磨片对缝口进行“二遍打磨”：第一遍顺缝方向磨平，第二遍垂直缝方向收毛，保证缝口宽度±1mm、深度±0.5mm。打磨粉尘用工业吸尘器即时吸净，禁止用水冲，防止毛细水残留。

4.定位放线

用全站仪在结构面层放出变形缝中心线，每2m设一个加密点，弹墨线宽度≤1mm。侧墙止水带标高以结构楼板面为基准，采用激光水平仪复测，误差≤2mm。放线后由质检员用红色喷漆在两侧50cm处做“禁止堆载”警示，防止后续钢筋绑扎踩踏。

二、止水带加工

1.转角预制

外贴式止水带在阴、阳角处采用“热模二次硫化”工艺：将厂家提供的直角片材放入160℃硫化机，压力0.8MPa，恒温12min，使内外侧胶料充分交联。成型后用刀片削出45°坡口，坡口宽度10mm，便于与直线段搭接形成“V