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钢结构现场焊接施工工艺流程

1施工准备

1.1技术交底

项目部在焊接开工前7日组织设计、监理、施工三方进行专项交底，内容涵盖：钢材等级与碳当量限值、接头形式、坡口几何尺寸、预热及层间温度区间、热输入上限、无损检测比例与合格级别、变形控制指标、返修次数上限。交底记录由四方会签后归档，原件存项目部，复印件下发至作业班组。

1.2焊接工艺评定（WPS/PQR）

现场若采用Q355C、Q390D、Q420C、Q460D等级钢材，或板厚≥36mm、拘束度≥15kN/mm的节点，必须重新做PQR；评定试板须与工程同炉批号、同轧制方向、同热处理状态；PQR试板焊接位置须覆盖现场最难位置（3G+4G）；冲击试验温度比设计温度低10℃，合格指标≥34J（Q355C）、≥41J（Q420C）。WPS编号与PQR一一对应，现场不得借用历史WPS。

1.3焊材复验

焊条、焊丝、焊剂按批号取样，每≤10t为一批，复验项目：熔敷金属化学成分、Rm、Rel、A、KV2（0℃）、扩散氢[H]≤4mL/100g（甘油法）。若[H]超标，该批焊材全部退场。低氢型焊条领用后4h内必须放入350℃保温筒，随用随取，保温筒带现场温度显示仪，温度低于100℃自动报警。

1.4坡口加工与组对

采用半自动火焰切割+机械打磨方式，切割面粗糙度Ra≤25μm，割纹深度≤0.2mm；坡口角度α=3