2.1电火花加工原理及分类（2）.pptxVIP

电火花加工的原理及分类（2）学习目标123电火花加工的产生电火花加工的原理电火花加工应具备的条件456电火花加工的特点电火花加工的常用术语电火花加工的类型及适用范围

电火花加工的原理及分类（2）电火花加工应具备的条件

电火花加工的原理及分类（2）实现电火花加工应具备如下条件：工具电极与工件被加工表面必须保持一定的间隙，一般是几个微米至数百微米。若两电极间隙过大，则脉冲电压不能击穿介质而产生火花放电；若间隙过小，两极间形成短路接触，同样也不能产生火花放电。因此加工中必须用自动进给调节机构来保证加工间隙随加工状态而变化。电火花加工应具备的条件

电火花加工的原理及分类（2）火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化液或去离子水等。液体介质有压缩放电通道的作用，同时液体介质还能把电火花加工过程中产生的金属蚀除产物、炭黑等从放电间隙中排出去，并对电极和工件起到较好的冷却作用。火花放电必须是瞬时的脉冲性放电，如图所示。电火花加工应具备的条件

电火花加工的原理及分类（2）放电点局部区域的功率密度足够高，即放电通道要有很高的电流密度。放电时所产生的热量足以使放电通道内金属局部产生瞬时熔化甚至汽化，从而在被加工材料表面形成一个电蚀凹坑。在先后两次脉冲放电之间，需要有足够的停歇时间排除电蚀产物，使极间介质充分消电离恢复绝缘状态，以保证下次脉冲放电不在同一点进行，避免形成电