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电池生产技术与质量检验规范手册

第1章电池生产技术与工艺流程

1.1正负极材料制备工艺

正极活性物质通常采用磷酸铁锂（LFP）或三元锂（NCM）等前驱体，在150–180℃的烧结炉中通过固相反应合成纳米级颗粒，粒径控制在10–50nm，以确保高比表面积和快速离子扩散能力；②负极材料以石墨为主，通过碳热还原法或液相还原法在2000–2500℃的高温炉中生长，形成具有层状结构的碳纳米管网络结构，同时掺杂少量酸以优化导电性；正极材料需经过高压高温热压处理以消除内部微裂纹，提升机械强度，并注入电解液前体以构建稳定的SEI膜初始结构；④负极材料在电解液前体中需进行预氧化处理，防止后续干燥过程中产生气泡导致颗粒团聚，确保活性物质与粘结剂的均匀分布；⑤前驱体颗粒需经过真空过滤和干燥工序，去除溶剂后表面需进行化学处理，以增强颗粒间的静电吸附力，防止后续造粒过程中颗粒脱落；造粒过程要求颗粒在挤出机中通过高速旋转和剪切作用，使颗粒均匀分散并连接成直径2–3mm的圆柱体，表面需保持光滑以减少摩擦损耗。

1.2集流体加工与表面处理

铜集流体通过冷轧或电解沉积工艺制备，厚度控制在20–25μm，表面需进行酸洗和钝化处理，去除氧化层并稳定的氧化铜层以提升导电性；②铝箔集流体采用热轧或拉伸工艺加工，厚度为18–22μm，表面需进行阳极氧化处理，形成致密的氧化铝保