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造纸生产技术与管理手册（执行版）

造纸生产技术与管理手册（执行版）

第1章造纸生产概况与基础工艺

1.1造纸生产工艺流程概述

造纸生产是一个将纤维原料转化为纸张的复杂物理化学过程，其核心在于通过机械与化学手段去除杂质、分离纤维、形成纤维网并赋予纸张表面特性。该流程通常分为制浆、施胶、抄纸、干燥、压榨、卷取和包装七大关键环节，环环相扣，任一环节故障均可能导致整批产品报废或性能不合格。

在制浆阶段，原料（如木浆、亚麻浆）进入蒸煮机，利用蒸汽或酶解作用破坏纤维间的木质素结合，通过物理研磨使纤维分散成悬浮液，此时浆料中纤维平均直径通常在0.15-0.25微米之间，这是决定纸张表面光洁度的关键指标。悬浮液经破乳后进入漂白槽，加入氯气或过氧化氢等氧化剂，使木质素降解，纸张白度可提升至90%-95%，同时需严格控制pH值维持在7.5-8.0，防止漂白过度导致纤维断裂。

漂白后的浆料进入施胶机，加入松香胶、硅酸钠等施胶剂，在20-25℃条件下使胶体分子与纤维表面结合，形成抗水层，否则纸张在潮湿环境下极易吸潮起皱。施胶后的浆料通过高速旋转的造纸机，在滚筒上形成连续的纤维网，纸张厚度通常控制在0.15-0.20毫米，网目密度需达到150-200个/平方厘米以保证纸张强度。形成纤维网后，纸张进入干燥区，水分从98%降至3%-5%，干燥温度一般控制在1