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橡胶制品设计与加工手册

第1章橡胶材料基础与性能评估

1.1天然橡胶与合成橡胶的特性对比

天然橡胶从橡胶树乳胶中提取，其分子结构为顺式聚异戊二烯，具有极高的顺式含量（约98%），赋予材料优异的回弹性和动态力学性能，但受产地气候影响大，产量不稳定且易受杂质污染。合成橡胶通过聚合反应人工制造，如丁苯橡胶（SBR）和顺丁橡胶（BR），丁苯橡胶通过苯乙烯和丁二烯共聚，具有耐磨性但回弹性略低；顺丁橡胶丁二烯含量高（90%），生热低，但生热大时易发生焦烧。

在物理性能上，天然橡胶在室温下呈现高弹性，拉伸强度约为20-30MPa，而顺丁橡胶的拉伸强度较低（约10-15MPa），但伸长率可达600%以上，优于天然橡胶。化学稳定性方面，天然橡胶对臭氧敏感，长期暴露于空气中易产生“臭氧龟裂”，而合成橡胶如丁基橡胶（IIR）因侧基饱和，耐臭氧和耐老化性能显著优于天然橡胶。加工适应性上，天然橡胶具有“自补强”特性，无需炭黑即可在低负荷下提供强度，但硫化时易出现“黄变”现象；合成橡胶通常需要添加大量补强剂才能达到同等强度，且耐热加工温度通常低于天然橡胶。

成本构成上，天然橡胶价格受农产品市场波动影响极大，价格波动幅度可达30%-50%，而合成橡胶价格主要受石油价格波动影响，相对更稳定，适合长周期生产计划。

1.2硫化工艺对制品性能的影响

硫化是橡胶加工的核心工序，通过生