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锌冶炼与锌制品生产手册

第1章锌冶炼与锌制品生产手册

1.1锌矿资源分类与选矿流程

锌矿资源主要分为闪锌矿（ZnS）、方铅矿（PbS）和雄黄矿（AsS）三大类，其中闪锌矿因锌品位高、杂质少且与铅锌共生而成为工业首选，其标准品位通常需达到20%以上，且含硫量控制在1%以内，这是后续冶炼工艺能否高效运行的前提。选矿流程的核心在于“浮选分级”，利用闪锌矿与方铅矿表面矿物成分（如铁、铜、镍等）及物理性质的差异，通过弱酸性水溶液和氧化剂（如双氧水）进行分离，将含锌量大于25%的粗精矿与低品位脉石及伴生金属分离。

粗精矿进入浮选槽前必须经过“除杂净化”工序，主要任务是去除硫化氢（H2S）、砷（As）、硒（Se）及重金属杂质，防止这些剧毒或高毒物质进入熔炼环节造成设备腐蚀或人员中毒事故，净化后的精矿品位通常需达到28%-30%。在浮选过程中，需严格控制pH值在1.0-1.5之间，并加入适量黄药系捕收剂，同时添加抑制剂（如煤油或胺类）以抑制方铅矿的浮选，确保闪锌矿与方铅矿在浮选槽中实现有效分离。经过浮选后得到的粗精矿需进行“磨矿分级”，利用不同粒级的筛分设备将粗颗粒与细颗粒分开，细颗粒（磨矿产品）需达到-10目（即100目）以下，以保证后续熔炼时矿石粒度均匀，避免大块物料在炉内造成热冲击。

磨矿细度直接影响冶炼能耗，经验表明，若磨矿细度不足，熔炼炉