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水上钻孔桩钢筋笼制作与安装

制作

钢筋笼严格按图纸尺寸分节加工制作，加工完成后分类存放钢筋棚中备用，最后由平板车运至施工现场吊放入孔。

钢筋笼在钢筋加工场下料，在胎座上长线法分节同槽制作。主筋间采用套筒机械连接接头，每个断面接头数量不大于50%，相邻接头断面间距不小于规范要求。在考虑钢筋定尺并满足钢筋笼运输条件的前提下，为尽量减少钢筋接头，钢筋笼分节长度尽多的取12m。

钢筋笼制作采用胎膜制作，胎膜如下：

钢筋笼分节如下所示（主墩）：

底笼7.15m+中笼12m×10+顶笼12m。分段如下图3.5-1、3.5-2、3.5-3、3.5-4、3.5-5、3.5-6。钢筋笼总重为103.1t,单节钢筋笼最重为第9节，约为16.4t。

运输

钢筋笼加工长度按设计加工，加工好的钢筋笼按安装要求分节、分类编号，根据前场进度需要，拆开各节钢筋笼通过平板车运至施工现场。钢筋笼采用平板车进行运输，后场吊装采用钢丝绳兜吊，起重机械采用20t龙门吊。钢筋笼吊装至平板车上，四周塞垫稳固，两侧用手拉葫芦锁死，按制作时的编号顺序依次运输至施工现场。

安装

图4.3-21钢筋笼安装施工示意图

为防止钢筋笼吊安运输过程中变形，先在制作好的加劲箍内加焊“△”字形支撑（支撑钢筋直径同加强箍钢筋），待钢筋笼起吊至孔口时，将内撑“△”字形钢筋支撑割去。