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纺织原料处理与染整工艺手册（执行版）

第一章原料预处理与质量控制

1.1纤维原丝与纱线的物理性能检测

在检测环节，首先需使用标准维卡硬度计对原丝进行拉伸测试，记录其断裂强度（以克/50米为单位）及断裂伸长率，数据需严格控制在4.5克/50米至6.0克/50米之间，若断裂伸长率低于12%，则判定为弹性不足，需重新梳理或更换原料。②随后，用标准布氏硬度计测量纱线硬度，合格范围应在35度至45度之间，硬度值过低会导致纱线易起球，过高则影响手感柔软度，此数据直接反映纺纱时的牵伸均匀性。接着，使用电子天平精确称量纱线单位长度重量，断头率指标必须低于0.5%，若断头率超标，说明原丝卷取张力不均或收放机故障，需立即停机排查机械系统。④利用目视检查法观察纱线表面色泽及疵点，要求无浮丝、无毛羽且无杂质混入，若发现0.5米长度内的浮丝数量超过5根，则必须进行物理除毛处理，不能仅靠化学处理。⑤使用显微镜观察纱线内部结构，检查是否存在断头、断头、断头及断头等缺陷，若缺陷密度超过0.1%需进行返工或降级处理，确保原料进入下一道工序的均一性。用标准布氏硬度计再次复测纱线硬度，若实测值与上次检测结果偏差超过3度，说明纱线存在物理性能变异，需进行再梳理或重新纺纱，以保证产品质量的一致性。

1.2纤维杂质识别与去除工艺

在杂质识别阶段，需使用显微镜