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纺织品机械维修与故障排除手册

第1章安全规范与个人防护

第一节工作场所风险评估与危害识别

在纺织品机械维修环境中，首要任务是识别并管控潜在的职业健康与安全风险。本章将详细阐述如何系统性地评估工作场所环境，识别具体的物理、化学及生物危害，并为后续的防护措施提供科学依据。

首先需对机械传动部件进行全周期风险评估，重点关注高速旋转运动带来的机械伤害风险。例如，在更换皮带轮时，必须确认轴承座无油污溢出，且防护罩已完全闭合，防止手指卷入旋转部件导致严重扭伤。针对纺织车间常见的粉尘与纤维危害，需定期检测空气中长丝纤维（如棉、毛）的浓度，依据GBZ2.1标准设定报警阈值（通常长丝浓度超过1mg/m3即视为超标），并安排专人进行呼吸监测。

电气维修环境中的电弧光与高温风险必须纳入评估，特别是在拆解电机定子铁芯时，需使用红外热成像仪检测绝缘层破损点，确保局部温度不超过60℃，防止人员烫伤或电击。化学品接触风险需涵盖清洗剂、润滑剂及溶剂的存储与使用规范。例如，使用丙酮清洗精密齿轮时，必须在通风橱内操作，且必须佩戴防化学灼伤手套（丁腈材质）以应对强腐蚀性液体。生物因素评估主要针对老旧纺织设备可能存在的霉菌滋生情况，需检查柜体内壁是否有霉斑，若发现霉菌，必须使用含氯消毒剂（如84消毒液，有效氯浓度2%）进行彻底清洗并通风30分钟以上。

噪声危害评估需结合设备运行