空心板预制施工方(案).docVIP

后张法预应力混凝土空心板预制施工综合技术方案

一、施工准备阶段全要素控制

（一）场地规划与硬化处理

预制场地应选择地质条件稳定、排水通畅的区域，采用分区布置原则划分钢筋加工区、模板堆放区、混凝土拌合区、存梁区及张拉作业区。场地硬化采用20cm厚C20混凝土+15cm级配碎石基层，设置0.5%排水坡度及完善的排水沟网系统。制梁台座采用C30混凝土条形基础，台面铺设6mm厚钢板，两端设扩大端以承受张拉反力。存梁区设置20cm×20cm混凝土枕梁，间距不大于2m，堆放层数严格控制在2层以内，层间垫木采用10cm×10cm方木，确保支点在同一平面上。

（二）材料进场检验与管理

钢筋材料：进场钢筋需具备出厂合格证及质保书，按60t为一批次进行力学性能试验，屈服强度、抗拉强度及伸长率需符合GB/T5223标准要求。钢筋表面应洁净无损伤，局部弯曲度不大于4mm/m。

预应力材料：钢绞线采用1×7结构，直径15.2mm，抗拉强度标准值1860MPa，每批重量不超过60t，需进行表面质量、直径偏差及力学性能检验。锚具、夹具按500套为一批次进行硬度试验，夹片回缩量不得大于6mm。

混凝土材料：水泥选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场温度不超过60℃，堆放高度不超过10袋。细骨料采用中砂，含泥量≤3%，粗骨料采用5-20mm连续级配碎石，压碎值≤10%。外加剂使用聚羧酸系高效减水剂，掺量1.2