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水上钻孔桩钢筋笼施工

（1）钢筋笼制作、运输

桩基钢筋笼在在后场进行加工制作，直径≤2.5m的桩基钢筋笼采用滚焊机进行加工，直径＞2.8m的桩基钢筋笼因滚焊机无法施工，故采用胎架法进行加工。钢筋笼采用从桩顶至桩底的顺序制作，单节标准段钢筋笼长度为12m。主筋采用镦粗直螺纹套筒连接，同一截面内的接头数量不大于全部钢筋的50%，钢筋笼连接接头错开布置，相临接头断面间距为1.12m(大于主筋直径35d)。加强圈每2m设置一道，与主筋焊为一体，另外，每6m设置一道内支撑，内支撑为Φ32mm钢筋，呈“”字形，待钢筋笼起吊至孔口时，将内支撑割除。螺旋箍筋加密区钢筋间距为10cm，非加密区为20cm，箍筋的接头位置必须采用焊接形式，焊缝长度按10d设置。加工好的钢筋笼节段按安装顺序进行挂牌，注明分节、分类编号，同时做好接头记号，经平板车运至现场。钢筋笼加工示意图见图1。

图1钢筋笼加工示意图

为控制桩基钢筋笼的保护层厚度，在钢筋骨架上绑扎混凝土垫块。垫块采用与桩基混凝土强度标号相同的砂浆制作而成，垫块厚5cm，外径为14cm，内圆直径为1.4cm，采用Φ10mm(长20cm)圆钢穿过垫块中心，且两端与钢筋笼主筋点焊。垫块沿钢筋笼每2m布置一周，每周均匀布置6个垫块，垫块安装见图2。

图2混凝土垫块示意图

在钢筋笼内侧四周均匀设置4根通长超声波检测管，声测管为Ф54×1.5mm钢管，在钢筋