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2025年玻璃钢生产与质量检测手册

第1章玻璃钢生产工艺与流程

1.1原材料预处理与储存规范

所有用于玻璃钢生产的树脂基体材料（环氧树脂、酚醛树脂等）必须在出厂前进行严格的抗氧化稳定性测试，确保其在储存期间不发生黄变或粘度异常升高，若发现氧化变色现象，必须立即废弃并记录原因，严禁使用已氧化的树脂。玻璃纤维纱、布及毡等增强材料入库前，需进行含水率测定，一般要求含水率控制在1%以内，若超过此标准，必须在80℃烘箱中干燥至规定指标，干燥过程需持续48小时以上，确保纤维内部无水分残留影响固化效果。

原材料的储存环境必须保持干燥通风，相对湿度控制在60%以下，地面需铺设防静电防潮垫，并配备除湿机或空调系统，防止因湿度过大导致树脂吸潮结块或纤维受潮变形，造成后续混合不均。树脂与纤维的混合比例需根据具体牌号严格控制在±0.5%的误差范围内，混合过程中必须使用经过校准的计量泵进行精确投料，避免人工倾倒导致的配比偏差，确保基体与增强材料的相容性达到最佳。混合后的树脂基体料需在24小时内完成搅拌并转移至搅拌槽，严禁长时间静置，防止树脂发生“返溶”或粘度波动，搅拌时必须保持高速旋转，使树脂液体均匀分布，消除气泡。

储存期间若环境温度剧烈波动，需对存储容器进行保温或隔热处理，防止温度变化引起树脂粘度变化，导致混合时出现局部过热或混料不均，影响最终产品的力学性能。

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