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机械维护与故障排除手册

第1章基础安全与通用规范

1.1作业前风险评估与个人防护装备

在进行任何机械维护作业前，必须根据作业内容、设备类型及现场环境，使用JSA（工作安全分析）或RASP（风险、作业、安全、程序）工具，逐项识别潜在危险源，如高压电击、机械旋转伤害、物体打击及化学品接触，并确定对应的控制措施。必须为所有参与作业的人员配备符合ANSIZ89.1或GB2811标准的个人防护装备（PPE），例如：防割手套、护目镜、防砸安全帽、阻燃工作服及防砸防穿刺安全鞋，严禁佩戴戒指、手表或松散饰品。

必须检查并确认所有PPE处于完好有效状态，例如：检查绝缘手套的绝缘层是否有裂纹或磨损，验电器是否灵敏度达标，以及安全鞋的鞋底是否有破损或裂纹，确保佩戴后无松动或脱落风险。必须严格执行“能量隔离”程序，在开始维护前断开主电源、液压系统或气动系统，并上锁挂牌（LOTO），确保能量源无法在作业过程中意外恢复。必须确认作业区域已清理，移除所有无关工具、线缆及障碍物，划定明确的“工作区”与“非工作区”，并设置警戒线或警示标志，防止人员误入。

必须确认作业环境符合电气安全规范，例如：检查照明电压是否达到12V或24V安全电压要求，确认无裸露电线，确认地面干燥防滑，确认无易燃液体或粉尘。

1.2标准作业程序与文件管理

必须严格遵循经审批的《机械维护作业指导书》（SOP