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麻纺厂生产现场6S执行办法

一、总则

(一)目的：依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国产品质量法》及纺织行业基础标准，结合麻纺厂生产现场现状，针对工序混乱、质量波动、设备维护不及时、物料混放等问题，制定本办法。旨在规范现场管理，防控安全与质量风险，提升生产效率，降低运营成本。

1、明确现场6S管理要求，营造整洁有序的生产环境；

2、预防质量隐患，保障产品合格率；

3、延长设备使用寿命，减少维修成本；

4、优化物料管理，降低浪费。

(二)适用范围：覆盖生产车间、质量检验区、设备维护区、原料及成品库房等区域，适用于生产部、质量部、设备部、仓储部全体员工，包括正式工、临时工及外包维修人员。供应商物料入厂需符合本要求，特殊情况由采购部协调。

1、生产车间涵盖纺纱、织布、后整理各工序区域；

2、质量部检验区须独立设置，避免污染风险；

3、设备维护区需保持工具、备件分类存放；

4、仓库分区明确，标识清晰；

5、例外场景如紧急抢修可先行动，24小时内补办记录。

(三)核心原则：坚持合规性、责任到人、预防为主、持续改进。重点强调现场管理中的“全员参与、源头控制”原则。

1、各区域责任人对本区域6S状态负直接责任；

2、质量问题优先从源头追溯，避免末端处理；

3、每月开展一次现场评审，问题纳入部门绩效考核。

(四)层级与关联：本制度为专项管理制度，与《员工手册》《绩效考核办法》关联。冲突