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钢铁配件加工与检测手册

第1章钢铁原材料预处理与质量控制

1.1废钢分类与清洁度标准

废钢分类是预处理的第一步，依据《废钢分类及加工方法》（GB/T14011-2016），废钢按主要成分分为低合金钢（占比约70%）、高合金钢（占比约20%）和不锈钢（占比约10%）。在预处理车间，需建立动态分类台账，记录每批次废钢的炉批号、成分报告编号及预计重量，确保分类准确率不低于98%。清洁度标准设定为：铁水表面无可见油污、铁锈、水渍及大块铁渣；铁水内部无浮渣、铁块、大颗粒夹杂物；铁水温度均匀，波动范围控制在±2℃以内。对于高合金废钢，清洁度要求更为严格，铁水需经过预热除渣处理，确保表面无氧化皮残留。

预处理流程中，废钢需先进行高温热清理，温度控制在1000℃~1100℃，利用热风枪或电加热棒去除表面浮锈；随后进行机械清理，使用电炉或角磨机去除内部铁块和浮渣；最后进行水洗，水温控制在60℃~80℃，确保铁水表面干燥且无残留水分。在分类环节，操作员需对照分类标准，对未分类的废钢进行二次分拣，将低合金钢、高合金钢及不锈钢分开堆放，并分别标注颜色标签（如低合金钢标红、不锈钢标蓝），防止混料导致后续冶炼成本增加或产品不合格。清洁度检测采用目视检查法结合红外热像仪，对每炉废钢进行抽检，抽检比例不低于10%；若发现铁锈或铁块，需立即使用除锈剂或专用清理工具进行修复，修复