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2026年有色金属冶炼设备安装方案及注意事项

一、项目背景与总体思路

2026年新建年产35万吨电解铜、12万吨电解锌、3万吨电解镍的联合冶炼基地，选址在沿海滩涂吹填区，地下水位高、氯离子浓度高、台风登陆概率大。设备布置采用“一字型”主厂房+“鱼骨式”辅跨，主厂房跨度36m，轨顶标高16.5m，设双层起重机：上层400/80t、下层100/20t。冶炼核心设备包括：2台Φ4.8×38m铜阳极炉、4台320kA铜电解槽系统、2台152m2沸腾焙烧炉、2台锌电解整流机组（最大直流电流240kA）、1台48MVA镍矿热炉、1套18t/h余热锅炉及15MW汽轮发电机组。安装思路：先深后浅、先大后小、先主体后配套、先干后湿，以“BIM+数字孪生”为底座，全过程采用“激光跟踪+全站仪+摄影测量”三维控制网，确保2026年9月30日首批阴极铜下线。

二、施工准备

1.技术准备

建立WBS编码体系，任务包分解到“单台设备+单根地脚螺栓”。

采用SolidWorks+Navisworks做碰撞检查，累计消除硬碰撞312处、软碰撞198处。

对进口阳极炉壳体（材质Q345R+Z35，厚度60mm）进行-20℃冲击复验，取样方向横向、纵向各3组，指标≥34J。

2.机具准备

主吊机械：SCC8000A履带吊（800t）1台，主臂96m+副臂48m；QAY500全地面汽车吊1台。

专用工装：阳极炉壳体翻转