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现场急救与护理操作手册

第1章

1.1危险源辨识与风险评估

首先需对作业区域进行全面的物理环境扫描，重点识别高处坠落、物体打击、机械伤害及触电等物理性危险源；若涉及化学作业，必须排查易燃、易爆、有毒有害气体泄漏风险，特别是使用挥发性溶剂或强酸强碱时，需实时监测空气中硫化氢、一氧化碳等有毒气体的浓度，确保其低于国家标准规定的限值（如硫化氢10mg/m3以上即视为超标），并立即启动预警机制。针对电气环境，需详细检查线路老化、绝缘层破损、接地电阻不达标等隐患，若发现绝缘电阻低于0.5MΩ或存在裸露带电体，必须立即切断电源并挂设“禁止合闸”警示牌，严禁在未断电状态下进行任何检修或清洁操作，以防发生触电事故。

对于动火作业（如焊接、切割），必须严格执行“动火前清理”程序，确认周边5米范围内无易燃液体、粉尘堆积或可燃物，并准备足量的灭火器材及防火毯，确保现场无明火、无火花产生，同时配备专人监护，以防火星引燃周边物料。在有限空间作业（如地下室、管道井）前，必须执行“先通风、再检测、后作业”的强制性流程，利用便携式气体检测仪实时检测氧气含量（保持在19.5%~23.5%）、可燃气体浓度（保持在0.2%以下）及有毒气体浓度，若检测结果异常，严禁人员进入，必须持续通风直至参数达标。需识别机械性伤害风险，包括旋转设备、传动部件及高压流体管道，对于旋转设备必须加装防护罩或设置