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铝合金生产技术与质量控制手册（执行版）

第1章铝合金材料准备与预处理

1.1原材料检验与规格确认

首先需核对供应商提供的金样或化学成分分析报告，确保铝锭的牌号（如6061-T6）与图纸要求完全一致，严禁使用成分偏差超过±0.15%的铝锭作为关键结构件原材料。必须执行维氏硬度测试（HV0.1），将取样铝锭的硬度值与标准硬度曲线比对，若硬度低于标准值或出现异常波动，需立即联系供应商进行复检或更换。

对铝锭表面进行目视与超声波探伤（UT）双重检查，重点排查气孔、缩松及夹杂物，发现任何缺陷必须记录在案并隔离处理，不得用于后续熔炼。检查铝锭的机械性能指标，如抗拉强度（UTS）和延伸率（EL），若实测数据未达合同规定的最小值，需重新取样或调整熔炼参数。确认铝锭的几何尺寸精度，使用游标卡尺测量壁厚、直径及长度，确保公差符合图纸公差带要求，特别是薄壁件需重点检查变形程度。

检查铝锭的机械完整性，通过敲击听音法或目视检查是否存在裂纹、折叠或过烧痕迹，发现任何损伤迹象必须废弃，严禁使用。

1.2合金牌号选择与匹配

根据设计图纸的力学性能要求（如屈服强度、抗拉强度、延伸率）及环境服役条件（如是否耐海水、耐酸碱），从标准系列中筛选最合适的铝合金牌号，例如结构件首选6061-T6。查阅《铝合金材料手册》，确认所选牌号对应的热处理代号（如T6）及对应的最佳加工温度范围，避免在