【课件】美的MBS-七大浪费（26页）.pptxVIP

七大浪费;;二、浪费的定义

定义: 浪费指不增加附加价值,使成本增加的一系列活动.

对于JIT来讲，凡是超出增加产品价值所绝对必须的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪費。這里有两层含义：

不增加价值的活动

尽管是增加价值的活动﹐所用的资源超过了“绝对最少”的界限;一、七大浪费;二、搬运的浪费

定义:流程中因两点的空间距离远﹐而造成的搬运、走动浪費﹐包括人和机器。;二、搬运的浪费

浪费产生原因

工厂布局﹕设备局限﹔工作地布局﹔前后工程分离﹔物流动线设计﹔

设计兼容性﹕业务扩充→新增工序或设备﹔设备或物料变换→不适合﹔前景不明→未作整体规划﹔

不合理的搬运手段

改善方向

1.合理化布局

2.合理的路线

3.合理的搬运手段（合理的包装、物流器具、搬运方法）;二、搬运的浪费

案例;三、不良的浪费

定义:由于工厂內出现不良品,，需进行处置的时间?人力和物力的浪费,以及由此造成的相关损失。

导致的影响

产品报废

额外的追溯、监別、修复、检查的损失

材料损失

降价处理

出货延误取消定单

由于耽误出货而导致工厂信誉下降;三、不良的浪费

产生的原因

设计不良：参数不匹配、可制造性差

工艺设计不合理：工艺设计缺陷、检验手段局限

使用不合格的零部件产生的品质问题：前工程品质保证能力不足、来料检验遗漏、对不良缺乏认识

制造阶段的管理影响产品品质：无标准作业、标准作业内容无法