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  • 2026-04-29 发布于江西
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生物制药生产与质量管理手册

第1章总则与管理体系

1.1药品生产质量管理规范总则

本章旨在确立生物制药企业在研发、生产、质量控制及风险管理全流程中的合规基石,依据《药品管理法》及GMP相关法规,明确生物制品特有的无菌、热原及微粒等高风险控制要求。所有生产操作必须遵循“预防为主、全程控制”原则,对生物反应器的温度、pH值、溶氧及搅拌速度等关键工艺参数设定严格的上下限报警阈值。

生物制品生产对操作人员资质有严格规定,所有进入洁净区的员工必须经过生物安全培训并持有有效的上岗证,严禁未经培训人员接触无菌制剂。质量风险管理贯穿于生产全过程,企业需定期开展偏差调查与CAPA(纠正和预防措施)分析,确保任何偏离标准操作规程(SOP)的行为都能被快速识别并根除。质量管理体系文件是指导生产的唯一依据,所有变更(如设备更换、培养基批次调整)必须经过技术委员会审批,并同步更新相关操作规程。

企业应建立首件检验制度,每批次生产前必须对关键质量属性(CQA)进行验证,确保首件产品完全符合预定工艺要求,方可投入量产。

1.2企业组织机构与职责划分

企业应设立由总经理任命的药品质量负责人(QA),负责体系运行的监督与合规性审查,并授权质量受权人(QP)负责生产放行审批。生产部门(生产部)负责生物发酵罐、纯化系统的日常运行监控,确保设备运行参数稳定,并执行每日清洁验证(CIP)与每

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