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(新)沥青拌合站生产质量的控制办法(2篇)

第一篇

原材料质量控制

1.沥青质量把控

沥青作为沥青混合料的关键胶结材料，其质量直接影响到沥青拌合站生产的混合料质量。首先，在采购环节，要选择信誉良好、质量稳定的供应商。对每一批次进场的沥青，都要严格检查其质量证明文件，包括针入度、软化点、延度等关键指标的检测报告。

在储存方面，应设置专门的沥青储存罐，且储存罐要具备良好的保温和加热功能。储存温度要严格控制在规定范围内，一般来说，普通石油沥青的储存温度不宜超过170℃，改性沥青的储存温度则要根据其具体性能要求进行调整，通常在160-180℃之间。过高的储存温度会导致沥青老化，降低其性能；而过低的温度则会使沥青黏度增大，影响后续的生产使用。

此外，为了确保沥青的均匀性，储存罐应配备搅拌装置，定期进行搅拌。在使用过程中，要按照先进先出的原则，避免沥青在罐内长时间储存而发生质量变化。

2.集料质量控制

集料是沥青混合料的主要组成部分，包括粗集料和细集料。粗集料的质量要求较高，其颗粒形状应接近立方体，表面粗糙，具有良好的棱角性，这样可以增加集料之间的嵌挤作用，提高混合料的强度和稳定性。在采购时，要对集料的产地、规格进行严格筛选，选择质地坚硬、洁净、无风化、无杂质的集料。

对于粗集料的粒径规格，要严格按照设计要求进行控制。不同粒径的粗集料应分别堆放，避免混杂。在堆放过程中，要设置防雨棚