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纺纱织造与质量管理手册（执行版）

第1章

纺纱工艺基础与质量控制

1.1原棉特性分析与纺纱原料选择

首先需对原棉进行全面的理化指标测试，以明确其等级与适用性。例如，选取一批等级为A级的新疆长绒棉，测试结果显示其含湿量控制在10.5%-11.0%之间，回潮率稳定在6.5%-7.0%，且条支细度在25-35支范围内，这些指标表明该原棉具有较好的匀度和强力，适合用于高支高密纱线的生产。

在原料预处理阶段，必须严格执行分级与清洗工艺。以某纺织厂为例，将原棉按条支粗细分为粗条、中条和细条三类，粗条棉经过粗梳机处理后条支可达20支，中条棉经中梳机处理可达30支，细条棉则需经过细梳机处理才能达到50支以上，这种分级处理能显著提高后续纺纱的均匀性。纺纱原料的配比直接影响纱线的强力与弹性，需精确控制不同等级棉的混合比例。例如在混纺纱生产中，将45%的粗条棉与55%的中条棉按比例混合，通过调整各等级棉的湿重比，可使纱线强力达到8.5克/50支，同时降低断头率15%以上。针对原棉中的杂质问题，必须实施严格的净条工艺。在纺纱前，需对原棉进行水洗、漂白和化学处理，去除棉籽、棉壳、泥土等杂质。某大型棉纺厂在纺纱前对原棉进行深度清洗，使杂质含量降至0.05%以下，有效避免了在牵伸阶段因杂质堵塞而产生严重的断头事故。

最后需进行原棉的缩水和梳理，以消