机床加工与维修技术手册（执行版）.docxVIP

机床加工与维修技术手册（执行版）

第1章机床基础结构与工作原理

1.1机床主要传动机构详解

机床的传动机构如同人体的四肢，负责将动力从主轴传递到进给丝杠，实现切削动作。

进给传动系统由进给电机、齿轮箱、丝杠螺母副及导轨组成，通过蜗杆蜗轮副增加传动比，使进给速度比主轴转速降低一个数量级，确保加工精度。蜗杆蜗轮副采用高精度齿轮，其模数需根据机床型号选择，蜗杆轴向力通过侧向轴承承受，防止因轴向力过大导致传动机构磨损。

步进电机驱动进给系统时，必须选用带脉冲输入端的电机，通过脉冲计数控制丝杠的直线位移量，实现无级调速。行星齿轮箱在高速重载工况下具有极高的传动稳定性，能自动补偿负载波动，防止传动链打滑或跳齿。丝杠螺母副通常采用滚珠丝杠，其导程精度直接影响加工精度，导程误差需控制在微米级以内以保证表面质量。

润滑系统需定期更换润滑油，防止金属磨损产生积屑瘤，影响传动效率，一般每2000小时需进行一次深度保养。

1.2进给系统组成与类型分析

进给系统是控制机床移动的核心部件，其类型多样，需根据具体加工需求选择。

直线电机进给系统具有无级调速、无机械摩擦、响应速度快等特点，适用于高速精密加工场合。直线电机驱动系统由永磁体和线圈组成，通过磁场相互作用产生推力，无需齿轮箱即可实现高速进给。

直线电机驱动系统具有体积小、重量轻、启动快、噪音低、维护成本低等显著优势，