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冲压设备巡检记录表

一、设备基础信息与班前交接确认

检查分类

序号

检查项目

详细技术标准与作业规范

检查方法

检查频次

判定结果

备注

基础信息

1

设备编号

必须与设备铭牌及生产计划排程单上的编号完全一致，严禁错登、漏登。核对设备规格型号（如J21-100、J31-315等），确认该设备满足当前生产工件的工艺能力要求。

核对铭牌与派工单

每班一次

□正常□异常

2

环境温度

检查车间环境温度，标准工作温度范围应保持在5℃至40℃之间。温度过低可能导致液压油变稠影响响应速度，温度过高可能导致电气元件散热不良及控制系统故障。

查看现场温度计

每班一次

□正常□异常

3

交接班记录

详细查阅上一班次的《设备运行记录表》及《维修保养记录》。重点确认设备是否存在遗留故障、是否已报修但未修复、以及上一班次停机时的异常状态（如气压不足、润滑油位低等）。

阅读记录并询问

每班一次

□正常□异常

需签字确认

能源准备

4

电源电压

使用万用表测量电源控制柜内输入电压。三相电压波动应在额定值的±5%以内（如380V±19V），相间电压差应小于5%。电压不稳会导致电机过热或控制器复位。

万用表测量

每班一次

□正常□异常

5

气源压力

检查气动三联件（过滤器、减压阀、油雾器）压力表读数。标准工作气压通常为0.4-0.6MPa（具体按设备说明书）。气压过低会导致离合器制动器结合不紧，引发滑车