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纺织行业生产部操作工纱线整理工艺手册

第1章生产准备与现场管理

1.1生产计划与排程管理

生产计划是纱线整理车间的“指挥棒”，必须基于前道工序（如纺纱部门）提供的日供纱计划（SSP）进行精准匹配。操作工需每日08:00前查阅电子生产系统（MES）中的日供纱明细，确认当日订单总量为10,000吨，其中高支数纱线占比85%，低支数纱线占比15%，以此作为排程的核心依据。排程需严格执行“以单定产、以序定线”原则，利用生产排程软件自动计算各机台的工作负荷系数（LoadFactor），确保单班最高负荷不超过85%，最低负荷不低于60%，避免设备空转或过载。例如，当某批次订单紧急插单时，应立即在系统中标记为“加急单”，并手动调整后续机台排程，确保不挤占正常班次产能。

排程管理需建立“日计划、周调度、月平衡”的三级体系，日计划由班组长根据当日出勤率和设备状态微调；周调度需结合市场预测调整纱线结构配比；月平衡则需考虑季节性波动。操作工在排程时，必须核对系统的“设备利用率预警值”，若某台整经机利用率超过90%，必须立即通知设备维修人员介入。排程过程中需落实“物料平衡”原则，即投纱量=成品收卷量+损耗量+废料量。操作工需每日核对投纱盘与收卷盘的数量，若发现投纱量比收卷量多出200米/班，必须查明原因，是断线重卷还是断头补纱，严禁私自补纱。针对断头、