粗糙度（轴承技术资料）.doc

PAGE

PAGE11

表面粗糙度

计算机分析系统的设计

南海广播电视大学学习中心邹晔

前言

表面粗糙度是指加工表面所具有的较小间距和微小峰谷不平度，在机械制造中，机械零件表面粗糙度的测定是很重要的一环。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、工作精度、抗腐蚀性均有密切关系，它影响到机器或仪器的可靠性和使用寿命。近年来，表面粗糙度已成为衡量一个国家机械加工水平的重要标志之一。对于精密零件，表面粗糙度的分析显得尤为重要。

对于表面粗糙度的测量一般有这样几种方法：

（1）比较法：将被测表面对照粗糙度样板，用肉眼判断或借助于放大镜、显微镜比较来判断被加工表面的粗糙度。

（2）光切法：利用“光切原理”来测量表面粗糙度。可用双管显微镜来实现。可得到被测表面的RZ值。

（3）干涉法：利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。仪器是干涉显微镜。同样可得到被测表面的RZ值。

（4）针描法：利用触针直接在被测表面上轻轻划过，从而测出表面粗糙度的Ra值。

国家标准规定：表面粗糙度的评定参数有轮廓算术平均偏差（Ra）、微观不平度十点高度（RZ）和轮廓最大高度（Ry），除了这三个高度参数外，国标又规定了微观不平度的平均间距（Sm）、轮廓单峰平均间距（S）和轮廓支承长度率（Tp）三个附加的评定参数，以便根据表面功能的需要选用。可以看到，以上几种表面粗糙度