造纸行业造纸部造纸工造纸工艺创新手册(执行版).docxVIP

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  • 2026-05-06 发布于江西
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造纸行业造纸部造纸工造纸工艺创新手册(执行版).docx

造纸行业造纸部造纸工造纸工艺创新手册(执行版)

第1章造纸工艺基础与设备原理

1.1浆料制备与混合单元原理

在造纸工艺中,浆料的制备是决定纸张质量的核心环节,其核心在于将纤维分散成均匀的浆液。混合单元通过特定的机械结构,将不同来源的纤维(如木浆、废浆、棉浆等)按比例精确混合,确保纤维长度分布、含胶量和纤维素的含量达到最佳平衡。例如,在混合过程中,必须严格控制纤维的拉伸比,一般要求长纤维占比在25%-35%之间,短纤维占比在65%-75%之间,以平衡纸张的强度与韧性。混合后的浆料进入制浆机进行打浆,打浆机的转速和压力直接决定了纤维的分散程度。若转速过高,纤维过度拉伸会导致断纤维率上升,影响纸张表面强度;若转速过低,则无法充分分散纤维,导致浆料粘度不均。在实际操作中,通常将打浆机的转速设定在120-150转/分钟,压力保持在30-40千帕,以保证纤维得到适度拉伸和分离。

打浆完成后,浆料会进入稀释阶段,通过添加水或稀料来调节浆料的粘度。稀释过程需遵循“先稀后浓”的原则,即先加入少量稀料降低粘度,再逐步加入至规定浓度。例如,对于半软浆的制备,初始稀释比通常为1:10,随着稀释比的增加,浆料粘度应缓慢下降,直至达到25-35秒的定值,此时浆料才具备进入抄纸机的条件。在稀释过程中,必须监测浆料的pH值,因为过酸或过碱都会破坏纤维间的氢键结合,导致纸张

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