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- 2026-05-07 发布于江西
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2025年造纸行业生产部操作工纸浆生产操作手册
第1章生产概况与安全管理
1.1生产流程概述
纸浆生产的核心流程始于原料投料,包括木浆、废浆、化学浆等原料的精确计量与投加,系统需实时监控原料含水率及杂质含量以确保投料精度达到±0.5%以内,这是后续所有工序的基准。②投料完成后进入蒸煮工序,此阶段是纸浆成型的关键,通过控制温度(130-145℃)、压力(0.05-0.1MPa)及蒸汽压力,使原料在15-20分钟内完成糊化,糊化率需控制在95%以上以保证后续纤维利用率。糊化后的浆料进入压榨脱水环节,通过双辊压榨机将浆料厚度控制在10-15mm,压榨压力设定为15-25kPa,以去除多余水分,此时浆料含水率降至15%-20%左右,为后续漂白做准备。④脱水后的湿浆进入漂白工序,采用氯气或无氯漂白法,控制漂白剂浓度在0.5-1.0%之间,并严格监控pH值维持在8.5-9.5的碱性环境,确保漂白均匀度达到90%以上。⑤漂白后的浆料进入均化器进行物理均质,通过高速旋转使浆料内部应力释放,均化器转速设定为2000-2500转/分钟,确保浆料粘度稳定在200-250mPa·s,避免后续卷取时出现断头现象。均化后的浆料进入卷取机,通过多卷筒连续卷取,卷筒直径根据浆料厚度动态调整,卷取速度控制在1.5-2.0卷/分钟,确保纸浆在卷筒上保持平
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