炼化公司第二联合车间安全生产及环境保护.pptVIP

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  • 2026-05-08 发布于陕西
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炼化公司第二联合车间安全生产及环境保护.ppt

10.3本装置历史上发生的主要事故、处理方法及经验教训10.3.1生产事件事件描述:Ⅰ催化装置吸收稳定系统波动事件经过:2021年4月7日11:24时,I催化装置分馏稳定岗操作员发现吸收塔C-301塔底液位LIC303低液位报警(41%),联系外操检查吸收塔中段回流泵和冷却器,同时通知班长,外操检查未发现异常。11:29时班长通知工艺技术员,11:37时工艺技术员到达I催化装置外操室,分析判断吸收塔底液位不准。11:40时安排外操校对液位,11:43时外操反馈现场玻璃板显示满液位(DCS系统LIC303显示50%),立即指导操作员逐步手动开大调节阀,同时联系仪表校对液位。12:12时仪表工现场校对玻璃板确认液位满,此时DCS显示LIC303为80%。12:06时,气压机出口压力达到1.47MPa,安全阀起跳约10分钟,低压系统放火炬。12:30时稳定汽油切污油,14:30时粗汽油干点合格,15:35时稳定汽油干点合格。装置生产恢复正常。事件原因:(一)直接原因:吸收塔C-301底液位LIC303负压取压点存在结晶导致仪表失灵,液位调节阀持续关闭,操作调整不及时,导致塔内液相累积造成气压机出口憋压、汽油质量不合格。(二)间接原因:1.操作员在吸收塔C-301塔底低液位报警前,未通过物料异常,及时发现液位失灵。2.操作员在吸收塔C-301塔底低液位报警后,未通过相

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