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炼化公司Ⅱ催化装置开工规程

开工规程3.1开工统筹图3.2开工纲要开工纲要框架图3.2.1引入公用工程引1.0MPa蒸汽

引新鲜水

引循环水

引净化风、非净化风

引除盐水、除氧水

3.2.2四器吹扫，气密试验，分馏建立封油、冲洗油循环

反再系统引风吹扫

反再系统引主风升温至110℃并恒温34小时

反再系统气密试验

分馏系统贯通试漏

分馏系统建立封油、冲洗油循环

稳定系统贯通试漏

气压机岗建立滑油、封油循环

主风机岗启备用风机

余热锅炉按规程煮炉、烘炉完毕

投运烟气脱硫塔，建立塔底循环和滤清模块循环

辅助燃烧室点火

反再系统由110℃向315℃升温并恒温24小时

分馏系统建立塔外开路循环

稳定系统引瓦斯冲压、引油，建立三塔循环

主风机主机启运，备机切换至主机运行

气压机岗引3.5MPa蒸汽3.2.3反再系统升温至315℃恒温，分馏建立塔外开路循环01反再系统升温至540℃并恒温12小时

试运加剂系统3.2.4反再系统升温至540℃恒温02

赶空气反应分馏连通

调整四器参数，达到装剂条件

分馏拆大小盲板

分馏建立塔内闭路循环

气压机无负荷低速暖机

稳定维持三塔循环3.2.5拆大、小盲板，赶空气，建立汽封01反再系统装催化剂

向沉降器转剂3.2.6反再系统装催化剂建立四器流化，分馏准备接收反应油气，气压机提转速向稳定并气02

反再系统喷油

分馏系统建立各段回流，控制质量

稳定系统接收汽