炼化公司第二联合车间装置操作规程.pptVIP

炼化公司第二联合车间装置操作规程01——CONTENTS——工艺技术规程1.1装置概况1.2工艺指标第二联合车间120万吨/年重油催化裂化（简称Ⅰ催化）装置由中国石化工程建设公司设计，中国石化第四建筑工程公司承建，1998年7月投产。装置采用超稳分子筛催化剂提升管反应技术、分段进料和多段汽提技术，应用SKH-4高效雾化喷嘴，再生部分为新型重叠式两段再生，两段再生器同轴，一段在二段上，与反应沉降器高低并列布置，并配置下流式外取热器。Ⅰ催化装置包括：反应－再生、烟气脱硫、外取热、分馏、吸收稳定、气压机、三机组、余热锅炉共八个部分此外第三换热站隶属储运车间和第二联合车间，是为取出Ⅰ催化及其他多个装置的低温位热量，为气分装置和MTBE装置提供热源，在冬季为全厂供暖系统、伴热系统提供热源。1.1装置概况一、装置简介“催化汽油辅助反应器改质降烯烃技术”，设计粗汽油最大回炼能力45t/h。烟气脱硫系统投用，EDV湿法洗涤脱硫工艺处理烟气。新增酸性水脱气设施、CO锅炉系统高温水回收装置装置改造1.1装置概况2004年MIP、VQS和外取热器密相技术。增设增压机K106，取消部分辅助系统。三换热站系统改为密闭系统。冷再生剂循环催化裂化技术（CRC—FCC）2011-2013年2014年“再生烟气脱硝CO余热锅炉建成投产，在锅炉尾部烟道设置