套管焊接连接的施工方案.docVIP

套管焊接连接施工方案

一、施工准备

1.1技术准备

施工前组织技术人员进行图纸会审，熟悉设计文件中关于套管规格、材质、安装位置及焊接要求，重点核查穿越墙体、楼板、人防区域的套管型号。根据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235要求，绘制套管安装定位图，明确坐标位置、标高及与结构钢筋的相对关系。编制焊接工艺评定报告（PQR），针对Q235碳钢套管与Q345合金套管分别制定焊接参数，确保焊接工艺符合《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236标准。

1.2材料验收

套管管材采用无缝钢管，其外观应无锈蚀、裂纹、重皮等缺陷，壁厚偏差需符合国标要求。防水套管翼环选用厚度不小于8mm的Q235B钢板，内径与套管外壁间隙控制在2-3mm。焊接材料选用E4303焊条（用于碳钢）和E5015焊条（用于合金钢），焊条需经350℃烘干1小时后存入80-100℃保温筒，使用前进行湿度检测。所有材料需提供出厂合格证及材质证明书，阀门等附件按1.5倍设计压力进行强度试验。

1.3机具准备

主要施工设备包括：

焊接设备：ZX7-400逆变直流焊机（配备电流表、电压表，经计量检定合格）

切割设备：G4025型砂轮切割机、CG2-11气割机

坡口加工：XZ-120型管道坡口机（加工精度达±0.5°）

检测工具：2m靠尺、0-300℃测温仪、焊缝检测尺、超声波探伤仪（UT）

二、焊接工艺参数

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