2025年造纸行业后纺部操作工造纸工艺操作手册.docxVIP

2025年造纸行业后纺部操作工造纸工艺操作手册

第1章设备运行与日常维护

1.1后纺机组结构与原理

后纺机组是造纸工艺中实现纤维定向排列、提升纸张强度的核心环节，主要由高速造纸机主机、后纺机主机、切纸机、卷取机及输送系统组成。该机组采用闭环控制系统，通过传感器实时监测张力、速度及温度，确保纸张在高速运转下保持恒定的张力分布。后纺机组的核心原理基于“双轴高速造纸”技术，利用两个并排的造纸机单元，通过精密的切纸器和张力控制机构，将纤维束从切纸辊上切割成符合特定规格的纤维条，并在高速旋转的滚筒上形成均匀的纸浆层。

在运行过程中，后纺机组需精确控制造纸速度（通常为100-120米/分钟）与切纸速度（100-110米/分钟）的高度同步，任何速度偏差都会导致纸张出现“跑偏”或“断条”现象，进而影响成品纸的平整度。关键部件如切纸辊、张力辊和导纸辊采用硬质合金或不锈钢材质，表面经过特殊处理以减少摩擦并防止纤维粘连，确保在高速摩擦下仍能保持稳定的导纸轨迹。后纺机组内部设有精密的温度控制系统，通过调节冷却水流量或加热功率，将造纸机筒体温度维持在75-85℃的适宜区间，以防止纤维过热导致断条或纸张起毛。

整个机组运行需依赖自动化控制系统，通过PLC程序自动调整各执行机构的参数，实现从切纸到卷取的连续化、自动化作业，大幅降低人工干预成本并提高生产效率。

1.2关键设