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纺织行业织造部织工布料张力控制手册

第1章织造原理与张力基础

1.1织物张力形成机理分析

织物张力本质上是由织机通过打纬装置将纬纱拉伸并固定在经纱上时产生的机械力，其大小直接取决于纬纱的线密度、打纬速度以及经纱的预紧程度。当纬纱穿过筘齿时，筘齿的横向阻力与纬纱自身的弹性变形共同作用，形成了初始张力，这是张力产生的物理基础。在打纬过程中，高速旋转的打纬轮通过离心力和摩擦作用将纬纱牵引出，同时经纱在筘齿的挤压下产生预张力，两者在纬纱行进方向上叠加，构成了织造时的实际张力。若经纱预紧不足，张力将显著下降，导致织物厚度变薄甚至起皱；反之则张力过大，造成断头或表面粗糙。

随着纬纱穿过花纱区，经纱的拉伸变形会发生变化，形成“落纱张力”或“落纬张力”，其数值往往低于打纬时的初始张力。这一过程受花纱区经纱的预紧系数和落纱装置（如落纱器或落纬器）的调节能力影响，是决定织物均匀度的关键环节。在织造过程中，纬纱与经纱的相对运动会产生摩擦阻力，这部分阻力表现为“摩擦张力”，它有助于稳定纬纱并防止“粘纬”现象，但过大的摩擦张力会加速纬纱磨损，缩短使用寿命。因此，需通过合理设计筘齿和调节摩擦阻力来平衡张力。张力在织造过程中并非恒定不变，而是随纬纱位置、经纱状态及打纬速度动态变化，这种动态特性被称为张力的“波动性”。波动过大不仅影响织物外观，还会导致纱线疲劳断裂，因此必须建立稳定的张力控制系统