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炼化企业仪表设备主动维护工作要求

针对当前炼化企业生产装置仪表事故事件及因仪表原因造成装置波动或停工较多问题，各企业应积极开展仪表设备主动维护和分级管控工作，并根据重要等级及故障率制定合理的维护策略，开展预防性维护和预知检修等主动维护管理，加强仪表设备的完整性考核，有效降低仪表事故事件及因仪表原因造成装置波动或停工，保证安全稳定生产。

一、工作目标

1、安全联锁投用率100%；

2、仪表设备完好率≥98%，使用率≥98%，自控率≥95%，泄漏率≤0.3‰；

3、追求仪表“零事故”目标，坚决杜绝或大幅减少因仪表原因造成装置非计划停工。

二、工作措施

1、认真剖析每次仪表事故事件及因仪表原因造成装置波动或停工事件，分享事故事件教训，采取切实有效措施，杜绝同类事故事件的重复发生；对于由于仪表设备问题引起联锁或自控回路不能投用时，要认真分析原因，制定设备维护方案，同时做好记录，仪表设备故障信息应同时列入失效数据库。

2、充分利用仪表管理系统（IDM、AMS、PRM、QAMS等）有效监控现场仪表设备运行状态（例如智能变送器、智能阀门定位器等仪表设备），一旦出现报警信息，第一时间干预，第一时间处理并做好记录。

仪表管理系统功能不完善的应逐步完善。没有仪表管理系统的应适时增加。

3、高度重视联锁回路设备硬件设施完整性及软件逻辑方式，联锁回路设备设施问题必须第一时间制定解